WSK PZL-Krosno S.A.

Oferowane autocysterny z system odbioru o pojemności od 3 000 do 17 000 litrów są posadawiane na różnych typach podwozi, zgodnie z życzeniem klienta, np.: DAF, IVECO, ISUZU, KAMAZ, MAN, MAZ, MERCEDES, MITSUBISHI, RENAULT, SCANIA, VOLVO itd.
Zbiornik cysterny wykonany jest ze stali nierdzewnej (ilość komór i ich pojemność wg uzgodnień z użytkownikiem). Wykończenie powierzchni zewnętrznej wykonane jest techniką mazerowania lub szlifowania (w zależności od upodobań klienta). Oferujemy cysterny o przekroju kołowym, eliptyczny lub kuferkowy. Zastosowana izolacja cieplna (pianka poliuretanowa) zabezpiecza przewożone medium przed zmianą temperatury o maksymalnie 1°C po 10 godzinach transportu lub postoju przy różnicy temperatury otoczenia i przewożonego medium 30°C.
Do przepompowywania mleka zastosowana jest pompa wirnikowa lub odśrodkowa o wydajności od 24 000l/h do 30 000 l/h. Istnieje także możliwość montażu podciśnieniowo-pompowego układu PROVAC o wysokiej wydajności (do 60 000l/h) a także układ próżniowego o wydajności do 45 000 l/h.
Autocysterny wyposażone są w system bezpośredniego odbioru mleka z aparaturą kontrolno-pomiarową firm: ACRAM Włochy, Ultrakust/Bartec Niemcy, Proces Data Dania, Poul Tarp Dania, EBNER Electronic Austria, która może być wykonana w różnych konfiguracjach, indywidualnie dostosowanych do życzeń klienta.
Instalacje odbioru mleka posiadają certyfikat zgodność EC, świadczący o spełnieniu wymogów stawianym instalacjom do ciągłego i dynamicznego pomiaru ilości cieczy innych niż woda, zgodnie z europejską dyrektywą MID (2004/22/WE). Tym samym nasze urządzenia pomiarowe mogą służyć do rozliczeń z dostawcami mleka.
Automatyczny pobieracz próbek z ręcznym lub automatycznym podstawianiem butelek, pozwala na samoczynne pobranie reprezentatywnej próbki, identyfikację i przechowanie w schłodzonej do 4°C komorze izotermicznej.
Komputer na podstawie gromadzonych danych (wydajność pompy, pojemność butelki na próbki, oczekiwaną ilość pobieranego mleka) oblicza parametry pracy pobieracza próbek, niezbędne do prawidłowego napełnienia butelki.
Elementy systemu odbioru mleka umieszczone są w bocznej kabinie usytuowanej z prawej strony pojazdu. Kabina posiada ogrzewanie podłączone do instalacji chłodzącej silnik. Na życzenie klienta możliwe jest zamontowanie niezależnego systemu ogrzewania kabiny Ebespaecher lub Webasto. Kabina posiada oświetlenie wewnętrzne i zamykana jest drzwiami dzielonymi z zamkiem.

Wyposażenie cystern z systemem odbioru mleka:

• Zbiornik cysterny wykonany jest ze stali nierdzewnej (ilość komór i ich pojemność w/g uzgodnień  
  z klientem).
  
• Powierzchnia zewnętrzna wykonana jest techniką mazerowania lub szlifowania (w zależności od upodobań klienta).
• Przekrój cysterny eliptyczny, kołowy lub kuferkowy.
• Izolacja na całej powierzchni (zgodna z międzynarodowymi normami ATP) wykonana z pianki poliuretanowej. Zabezpiecza ona przewożone medium przed zmianą temperatury o maksymalnie 1°C po kilkunastu godzinach postoju przy różnicy temperatury otoczenia i medium 30°C.
• Cysterna wyposażona jest w instalację mycia umożliwiającą mycie w systemie CIP. Możliwość przeprowadzenia mycia cysterny z wykorzystaniem pompy mleka wchodzącej w skład systemu odbioru mleka.
• Rama oraz elementy nośne cysterny wykonane są ze stali nierdzewnej lub ocynkowanej
• Podest obsługowy i drabinka wejściowa w wykonaniu antypoślizgowym, umieszczona z boku lub na górze cysterny
• Boczna szafa ze stali nierdzewnej (ogrzewana) zamykana drzwiami dzielonymi, zamontowana na amortyzatorach NOVIBRA, w której zamontowany jest system bezpośredniego odbioru mleka z aparaturą kontrolno-pomiarową firmy ACRAM, BARTEC, EBNER, Poul Tarp lub Proces Data, które mogą być wykonywane w różnych wariantach, indywidualnie dostosowanych do życzeń klienta.
• Oświetlenie szafy
• Ogrzewanie wnętrza szafy nagrzewnicą zasilaną z bloku silnika lub opcjonalnie zamontowanie niezależnego systemu ogrzewania kabiny Ebespaecher lub Webasto. Sterowanie ogrzewaniem szafy może odbywać się z wnętrza kabiny kierowcy lub ze skrzyni sterowniczej w szafie odbiorczej.
• Właz do każdej komory ø 500
• Pokrywy włazów z odpowietrznikami. Odpowiednia konstrukcja odpowietrzników pozwala na zabezpieczenie przed działaniem podciśnienia i nadciśnienia oraz przedostaniem się zanieczyszczeń i owadów do wnętrza cysterny. Ponadto pozwala na skuteczne ich działanie niezależnie od warunków atmosferycznych.
• Rury spustowe izolowane połączone z kolektorem zbiorczym
• Wyprowadzenie kolektora do napełniania przyczepy ( opcja).

Funkcje systemów odbioru mleka:

WARIANT I

• pobór mleka
• pomiar ilości
• wyświetlanie danych

WARIANT II

• pobór mleka
• pomiar ilości
• wyświetlanie danych
• pomiar temperatury
• automatyczna blokada pompy

WARIANT III

• pobór mleka
• pomiar ilości
• wyświetlanie danych
• pomiar temperatury
• automatyczna blokada pompy
• rejestrowanie danych w pamięci jednostki sterującej
• drukowanie paragonów i zestawień
• kontrola procesu mycia cysterny i aparatury

WARIANT IV

• pobór mleka
• pomiar ilości
• wyświetlanie danych
• pomiar temperatury
• automatyczna blokada pompy
• rejestrowanie danych w pamięci jednostki sterującej
• drukowanie paragonów i zestawień
• kontrola procesu mycia cysterny i aparatury
• gromadzenie danych w celu dalszej transmisji
• automatyczne pobieranie reprezentatywnych próbek dostawców
• podstawianie i odkładanie butelki ręcznym mechanizmem
• przechowywanie próbek w magazynie izotermicznym

WARIANT V

• pobór mleka
• pomiar ilości
• wyświetlanie danych
• pomiar temperatury
• automatyczna blokada pompy
• rejestrowanie danych w pamięci jednostki sterującej
• drukowanie paragonów i zestawień
• kontrola procesu mycia cysterny i aparatury
• gromadzenie danych w celu dalszej transmisji
• automatyczne pobieranie reprezentatywnych próbek dostawców z automatyczna wymianą butelek
• przechowywanie próbek w magazynie z aktywnym układem chłodzenia

Opcja dodatkowa:

• automatyczny pobór reprezentatywnej próby cysterny
• transmisja danych z autocysterny do komputera mleczarni za pomocą modułu WIFI
• automatyczna identyfikacja butelek czytnikiem kodu paskowego
• zastosowania identyfikacji dostawców za pomocą systemu GPS