WSK PZL-Krosno S.A.

Profesjonalne urządzenia do odbioru, transportu, chłodzenia i magazynowania płynnych mediów spożywczych.

Schładzalniki mleka otwarte - wannowe

Schładzalniki mleka otwarte - wannowe pracujące w systemie dwu i cztero-udojowym dostępne są w szerokiej gamie pojemności. Wyposażone są bardzo efektywny system chłodzący zapewniający krótki czas schładzania mleka. Stosowane wysokiej klasy agregaty oraz automatyka chłodnicza obniża koszty eksploatacji i wydłuża żywotność agregatu.

Wydrukuj kartę produktu

Opis

Schładzalniki produkowane o pojemności 1000, 1200, 1600 i 2000 litrów
w wersji 2 i 4-ro udojowej
Schładzanie odbywa się w systemie bezpośrednim tzn. mleko schładzane jest przez parowacz, umieszczony w dnie zbiornika.

Schładzalnik 2-u udojowy - przeznaczony jest do schładzania mleka w 2 porcjach tzn. odbioru mleka codziennie. Zastosowany agregat pozwala na schłodzenie jednorazowo udoju w ilości odpowiadającej
1/2 objętości nominalnej zbiornika mleka w czasie max 3 godzin z temp. 35 °C do 4 °C (efektywny czas schładzania pierwszej porcji mleka jest krótszy niż 2,5 h).

Schładzalnik 4-ro udojowy - przeznaczony jest do schładzania mleka w 4 porcjach tzn. odbioru mleka co dwa dni. Zastosowany agregat pozwala na schłodzenie jednorazowo udoju (porcji mleka) o objętości równej 1/4 objętości nominalnej zbiornika mleka w czasie max 3 godzin z temp. 35 °C do 4 °C (efektywny czas schładzania pierwszej porcji mleka jest krótszy niż 2,5 h).

Na szczególne podkreślenie zasługuje fakt, że w układzie chłodzenia schładzalników WSK "PZL-Krosno" S.A. znajduje się zbiornik czynnika chłodniczego oraz termostatyczny zawór rozprężny, co pozwala na precyzyjne dozowanie czynnika chłodniczego do parowacza stosownie do zapotrzebowania. Ma to bezpośredni wpływ na obniżenie kosztów eksploatacji i wydłużenie żywotności agregatu.

Walory użytkowe

Schładzalniki mleka typu sm wannowe wyróżnia:

  • Wysoka wydajność systemu chłodzenia.
  • Specjalna konstrukcja parowacza (tzw. plaster miodu) wykonanego techniką zgrzewania laserowego, zdecydowanie zwiększa wytrzymałość zmęczeniową parowacza i wielokrotnie podnosi jego żywotność.
  • Wysokiej klasy agregat skraplający i automatyka chłodnicza – zastosowanie zbiornika czynnika chłodniczego i termostatycznego zaworu rozprężnego pozwala na precyzyjne dozowanie czynnika chłodniczego do parowacza, co powoduje wydłużenie czasu eksploatacji urządzenia.
  • Kształt łopat i obroty mieszadła.
  • Bardzo niskie zużycie energii elektrycznej.
  • Zużycie energii elektrycznej na schłodzenie 1 litra mleka w temperaturze otoczenia 32°C nie przekracza 0,015 – 0,017 kWh/l.
  • Łatwość użytkowania i obsługi technicznej.
  • Obsługa schładzalnika sprowadza się do prostych czynności:
    • podłączenia końcówki węża instalacji udojowej,
    • przełączenia wyłącznika na szafce sterowniczej w odpowiednią pozycję,
    • otwarcia i zamknięcia zaworu spustowego.
  • Czynnik chłodniczy nieszkodliwy dla środowiska.
  • Bardzo dobra izolacja termiczna- przyrost temperatury przechowywanego mleka przy wyłączonym agregacie określony normą PN/A-55557 nie przekracza 0,5°C w ciągu 4 godzin.
  • Ekologiczna izolacja termiczna wykonana bezfreonowym systemem wytwarzania pianki poliuretanowej.
  • Nowoczesne elektroniczne sterowanie – umożliwia:
    • sterowanie procesami schładzania z wyświetlaniem aktualnej temperatury mleka podczas schładzania,
    • okresowe mieszanie schłodzonego mleka podczas przechowywania (przy wyłączonym agregacie) czas pracy mieszadła 4 minuty, czas przerwy 40 minuty,
    • załączenie mieszadła w dowolnym czasie na okres 3 min. np. przed odbiorem mleka i pobraniem próbki.
  • Zbiornik i jego wyposażenie wykonany w całości ze stali nierdzewnej (za wyjątkiem agregatu chłodniczego). Zastosowanie nierdzewnej, kwasoodpornej stali pozwala użytkownikowi bardzo łatwo utrzymać odpowiednie warunki higieniczne schładzalnika.
© 2009 WSK "PZL-Krosno" S.A. Projekt i realizacja: kreatio.pl